不干膠標(biao)簽的模(mo)切質量(liang)要求

 在不(bu)干膠(jiao)標(biao)簽的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)中，模切(qie)(qie)(qie)(qie)是(shi)(shi)(shi)一個非常重要的(de)(de)(de)環節，模切(qie)(qie)(qie)(qie)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)好(hao)壞直接影響最終產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。不(bu)干膠(jiao)標(biao)簽主要由三層(ceng)結構組成：面材、膠(jiao)黏(nian)劑(ji)層(ceng)、底紙(上面涂布(bu)硅油(you)層(ceng))，模切(qie)(qie)(qie)(qie)時要求(qiu)模切(qie)(qie)(qie)(qie)刀要切(qie)(qie)(qie)(qie)穿膠(jiao)黏(nian)劑(ji)層(ceng)，但(dan)是(shi)(shi)(shi)不(bu)能破壞硅油(you)層(ceng)，這種(zhong)模切(qie)(qie)(qie)(qie)技術稱為“精確模切(qie)(qie)(qie)(qie)”，而(er)在實(shi)際生產(chan)(chan)(chan)中，由于受(shou)諸多因素的(de)(de)(de)影響，很難達到(dao)這種(zhong)理想狀況，經常產(chan)(chan)(chan)生各(ge)種(zhong)模切(qie)(qie)(qie)(qie)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)問(wen)題(ti)。可以說，精確模切(qie)(qie)(qie)(qie)是(shi)(shi)(shi)我們(men)追(zhui)求(qiu)的(de)(de)(de)目標(biao)，也是(shi)(shi)(shi)指引我們(men)有效解決模切(qie)(qie)(qie)(qie)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)法(fa)寶。

 影響(xiang)模切質量的因素(su)

 不干膠標簽的模(mo)切(qie)(qie)質量除了受到模(mo)切(qie)(qie)方(fang)(fang)式、模(mo)切(qie)(qie)設備精(jing)度(du)、模(mo)切(qie)(qie)刀(dao)具以及不干膠材料等多方(fang)(fang)面因素的影響外，還(huan)與操作人員的熟(shu)練程(cheng)度(du)、加(jia)工環境(jing)、靜電等因素有關。

1.不干膠面材

 在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)過(guo)程中，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)必須把不(bu)干膠(jiao)的面材(cai)和膠(jiao)黏劑層切(qie)斷(duan)，才能(neng)(neng)完(wan)成模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)工藝。所以(yi)不(bu)干膠(jiao)面材(cai)是(shi)影響(xiang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)質量的一個(ge)重要(yao)因素，要(yao)根據不(bu)干膠(jiao)面材(cai)選(xuan)擇適合的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)。一般供應商提供兩種模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)：不(bu)經過(guo)硬(ying)度(du)處理(li)的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)和經過(guo)硬(ying)度(du)處理(li)的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)，在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)紙張(zhang)類不(bu)干膠(jiao)標簽時，可以(yi)選(xuan)擇不(bu)經過(guo)硬(ying)度(du)處理(li)的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao);如果是(shi)薄膜(mo)類不(bu)干膠(jiao)標簽，一定(ding)要(yao)選(xuan)擇經過(guo)硬(ying)度(du)處理(li)的模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)刀(dao)才能(neng)(neng)保證模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)質量。

 普通紙張類(lei)不(bu)干膠標簽是比較容易(yi)模(mo)(mo)切(qie)的，一般很(hen)少引起模(mo)(mo)切(qie)質量問題，但紙張中的特(te)殊(shu)填充物對模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)具(ju)有很(hen)強(qiang)的磨損力，為延長(chang)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)具(ju)的使用(yong)壽(shou)命，制造(zao)商會把模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)的刀(dao)鋒角度(du)做成(cheng)75°～90°。

 常用的(de)(de)薄膜類不(bu)(bu)干(gan)膠(jiao)面材主(zhu)要(yao)有：PE(聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯)、PP(聚(ju)(ju)(ju)丙烯)、PET(聚(ju)(ju)(ju)酯)、聚(ju)(ju)(ju)烯烴、PVC(聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯)、PS(聚(ju)(ju)(ju)苯乙(yi)烯)等。相比紙張來說(shuo)，薄膜對(dui)模(mo)切(qie)工藝具有更高的(de)(de)要(yao)求。由于薄膜具有很強的(de)(de)堅韌度(du)(du)(du)，特別是PET材料，使用普通的(de)(de)模(mo)切(qie)刀(dao)模(mo)切(qie)時(shi)，由于刀(dao)鋒強度(du)(du)(du)不(bu)(bu)夠(gou)、模(mo)切(qie)刀(dao)使用壽命不(bu)(bu)長，在(zai)(zai)模(mo)切(qie)一段時(shi)間(jian)后(hou)，不(bu)(bu)干(gan)膠(jiao)標(biao)簽(qian)局部已經不(bu)(bu)能(neng)被(bei)切(qie)斷，排(pai)廢邊會把標(biao)簽(qian)從底紙上拉起(qi)。所(suo)以(yi)在(zai)(zai)選擇(ze)模(mo)切(qie)刀(dao)時(shi)，一定要(yao)選擇(ze)經過硬度(du)(du)(du)處理的(de)(de)刀(dao)片，最(zui)好要(yao)達到58洛氏硬度(du)(du)(du)以(yi)上，而刀(dao)鋒角度(du)(du)(du)要(yao)在(zai)(zai)37°～75°，角度(du)(du)(du)越(yue)小就表(biao)示(shi)刀(dao)鋒越(yue)尖銳，越(yue)容易模(mo)切(qie)。

2.膠黏劑

 不(bu)(bu)干(gan)膠(jiao)材料使用的(de)(de)膠(jiao)黏(nian)劑分為丙烯酸水性(xing)乳膠(jiao)和橡膠(jiao)基的(de)(de)熱熔(rong)膠(jiao)。由于(yu)丙烯酸水性(xing)乳膠(jiao)的(de)(de)內聚(ju)力(li)小，比(bi)較(jiao)容易模(mo)切(qie)(qie)，對模(mo)切(qie)(qie)工(gong)(gong)具、模(mo)切(qie)(qie)環(huan)境(jing)(jing)也沒有特(te)別的(de)(de)要(yao)求，模(mo)切(qie)(qie)質量能夠得到很好(hao)的(de)(de)保證(zheng)。而熱熔(rong)膠(jiao)分子間的(de)(de)內聚(ju)力(li)較(jiao)大，對模(mo)切(qie)(qie)工(gong)(gong)具、環(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)要(yao)求比(bi)較(jiao)苛刻，模(mo)切(qie)(qie)刀一定要(yao)把膠(jiao)黏(nian)劑層完全切(qie)(qie)斷，才能保證(zheng)正常排廢，否則會把標簽從底紙上帶走。另外(wai)，熱熔(rong)膠(jiao)對加(jia)工(gong)(gong)環(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)要(yao)求較(jiao)高，因為熱熔(rong)膠(jiao)在低溫下活性(xing)較(jiao)弱，在排廢時(shi)由于(yu)不(bu)(bu)干(gan)膠(jiao)面材與底紙間的(de)(de)結合力(li)過小，容易造成“飛標”。

3.不干膠底紙

 底(di)(di)(di)紙(zhi)在不(bu)(bu)干(gan)膠材(cai)料中具有兩(liang)個作用：離型材(cai)料的(de)基底(di)(di)(di)層和面(mian)材(cai)的(de)支(zhi)撐材(cai)料。不(bu)(bu)管采用平(ping)壓(ya)平(ping)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)方式還是(shi)圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)方式，保證模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)質量的(de)一(yi)個很(hen)重要的(de)前(qian)提就是(shi)要保證底(di)(di)(di)紙(zhi)的(de)平(ping)整(zheng)性。特(te)別是(shi)采用圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)方式時，因為模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀的(de)刀鋒厚(hou)度(du)(du)由底(di)(di)(di)紙(zhi)的(de)厚(hou)度(du)(du)決定，如果底(di)(di)(di)紙(zhi)不(bu)(bu)平(ping)整(zheng)、厚(hou)度(du)(du)不(bu)(bu)均勻(yun)，刀刃就會切(qie)(qie)(qie)穿底(di)(di)(di)紙(zhi)或切(qie)(qie)(qie)不(bu)(bu)穿面(mian)材(cai)，給排廢帶(dai)來(lai)困(kun)難。一(yi)般要求(qiu)不(bu)(bu)干(gan)膠底(di)(di)(di)紙(zhi)平(ping)整(zheng)度(du)(du)好，厚(hou)度(du)(du)均勻(yun)，這(zhe)樣才能保證準確(que)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)。

4.模切方式

 當前(qian)不(bu)(bu)干(gan)膠標(biao)簽(qian)采用(yong)的(de)(de)模(mo)切(qie)(qie)(qie)方式主要(yao)有兩種：平(ping)(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)(ping)模(mo)切(qie)(qie)(qie)和圓壓(ya)圓模(mo)切(qie)(qie)(qie)。平(ping)(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)(ping)模(mo)切(qie)(qie)(qie)方式通(tong)過(guo)模(mo)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)和底版進行合壓(ya)，在壓(ya)力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)將(jiang)不(bu)(bu)干(gan)膠標(biao)簽(qian)面材切(qie)(qie)(qie)斷，為了確保模(mo)切(qie)(qie)(qie)時各(ge)處(chu)壓(ya)力均衡，需要(yao)進行繁瑣的(de)(de)壓(ya)力調整。不(bu)(bu)干(gan)膠標(biao)簽(qian)的(de)(de)模(mo)切(qie)(qie)(qie)精度一般要(yao)求在5μm左右，但平(ping)(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)(ping)模(mo)切(qie)(qie)(qie)工藝由于本身的(de)(de)限制，通(tong)常無法滿(man)足高精度的(de)(de)模(mo)切(qie)(qie)(qie)，往往會(hui)造成局(ju)部(bu)面材切(qie)(qie)(qie)不(bu)(bu)斷或(huo)底紙切(qie)(qie)(qie)穿的(de)(de)問題。而且，平(ping)(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)(ping)模(mo)切(qie)(qie)(qie)不(bu)(bu)適合模(mo)切(qie)(qie)(qie)大面積的(de)(de)不(bu)(bu)干(gan)膠標(biao)簽(qian)。

 圓壓圓模(mo)切(qie)(qie)方式是一種(zhong)比較(jiao)先(xian)進(jin)的(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)，具有精度(du)高(gao)(gao)、加工(gong)效(xiao)率高(gao)(gao)的(de)顯著優點(dian)。其最基本的(de)原理是根據(ju)底紙的(de)厚度(du)來(lai)確定刀(dao)鋒的(de)高(gao)(gao)度(du)，從而控制模(mo)切(qie)(qie)質量的(de)穩定性(xing)。因(yin)為圓壓圓模(mo)切(qie)(qie)方式的(de)模(mo)切(qie)(qie)刀(dao)和底輥(gun)之間是線接觸，只要控制好兩點(dian)的(de)壓力，就(jiu)能保持模(mo)切(qie)(qie)壓力的(de)一致性(xing)，所以模(mo)切(qie)(qie)精度(du)非(fei)常高(gao)(gao)。

5.其他因素

 在(zai)整(zheng)個模切工藝中，模切質量(liang)還(huan)與操(cao)作(zuo)人員的(de)技(ji)術水平、車間(jian)的(de)生(sheng)產環境、模切機(ji)的(de)精(jing)度(du)等因素有關，在(zai)此不再一一贅述。

 常見模切質量問題及解(jie)決方(fang)法

 在不(bu)干膠標簽模(mo)(mo)切(qie)加工中，常(chang)見的(de)模(mo)(mo)切(qie)質量問(wen)題(ti)有：模(mo)(mo)切(qie)不(bu)斷(duan)、模(mo)(mo)切(qie)溢膠、模(mo)(mo)切(qie)底紙切(qie)穿等。下面介(jie)紹如何解(jie)決(jue)這些(xie)常(chang)見問(wen)題(ti)。

1.模切不斷

 首先檢查模(mo)(mo)切(qie)不斷的(de)(de)位(wei)置(zhi)是(shi)(shi)(shi)否(fou)具有(you)重復(fu)性，如(ru)果(guo)是(shi)(shi)(shi)有(you)規律地重復(fu)出現，那么(me)問題肯定(ding)與模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)有(you)關(guan)。如(ru)果(guo)是(shi)(shi)(shi)平壓平模(mo)(mo)切(qie)，可以局部調整壓力。如(ru)果(guo)是(shi)(shi)(shi)圓壓圓模(mo)(mo)切(qie)，可以通過整體加(jia)大(da)模(mo)(mo)切(qie)壓力的(de)(de)方法來解決(jue)，但這樣做也會加(jia)快模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)的(de)(de)磨損;如(ru)果(guo)在允許加(jia)大(da)壓力的(de)(de)范圍(wei)內仍(reng)不能解決(jue)模(mo)(mo)切(qie)不斷的(de)(de)問題，就(jiu)只能更換新的(de)(de)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)。

 如果模切(qie)不(bu)斷的(de)(de)問(wen)題不(bu)是(shi)有(you)規律(lv)地重復(fu)出現，那么可(ke)能是(shi)由于(yu)機器齒輪精度(du)、材料運行張(zhang)(zhang)力(li)、模切(qie)壓(ya)力(li)不(bu)足(zu)造(zao)成的(de)(de)。在這(zhe)種情況下，需(xu)要(yao)檢查材料運行張(zhang)(zhang)力(li)，調整模切(qie)壓(ya)力(li)。

2.模切溢膠

 模(mo)切溢(yi)膠(jiao)是(shi)指經過(guo)模(mo)切加(jia)(jia)工(gong)后，不(bu)干(gan)(gan)膠(jiao)標簽(qian)的邊緣溢(yi)出膠(jiao)水(shui)的現象(xiang)。溢(yi)膠(jiao)會導(dao)致不(bu)干(gan)(gan)膠(jiao)標簽(qian)外觀缺陷、剝離不(bu)良等問題(ti)。模(mo)切溢(yi)膠(jiao)問題(ti)可以從以下幾(ji)個方(fang)面(mian)加(jia)(jia)以解決(jue)。

(1)不(bu)干膠材料：不(bu)同(tong)型號的(de)不(bu)干膠材料采用的(de)膠黏劑類型和性(xing)能(neng)不(bu)同(tong)，因此(ci)在生產(chan)前應(ying)該向不(bu)干膠材料供應(ying)商咨詢材料的(de)相關(guan)性(xing)能(neng)特點，選擇適合加工工藝要求的(de)不(bu)干膠材料。

(2)不干膠標簽的加工和存(cun)(cun)儲(chu)環境：不干膠標簽加工及存(cun)(cun)儲(chu)環境的溫(wen)度(du)(du)應(ying)控(kong)制(zhi)在(zai)(23±3)℃，相對(dui)濕度(du)(du)應(ying)控(kong)制(zhi)在(zai)(55±5)%，因為過高(gao)的溫(wen)濕度(du)(du)會提高(gao)膠黏劑的流動(dong)性，在(zai)實際生產中，夏季常(chang)出現模(mo)切溢(yi)膠現象，冬季則很少發生，就是(shi)這個道理。

(3)模(mo)切(qie)刀(dao)具(ju)：必須使用鋒利的(de)刀(dao)具(ju)對不干膠(jiao)(jiao)標簽(qian)進行模(mo)切(qie)，因為鈍的(de)刀(dao)刃會對膠(jiao)(jiao)黏劑層(ceng)形成翻擠，導致在模(mo)切(qie)過程中出(chu)現(xian)溢膠(jiao)(jiao)現(xian)象。

(4)模切(qie)(qie)工藝：過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)模切(qie)(qie)壓力也會對不(bu)干(gan)膠標(biao)(biao)(biao)簽的(de)(de)(de)(de)(de)膠黏劑(ji)層形(xing)(xing)成(cheng)過(guo)(guo)度(du)擠(ji)壓，過(guo)(guo)小的(de)(de)(de)(de)(de)模切(qie)(qie)壓力則可能造(zao)成(cheng)模切(qie)(qie)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)膠黏劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)拉絲(si)現(xian)象，從而在(zai)(zai)不(bu)干(gan)膠標(biao)(biao)(biao)簽邊緣或(huo)表(biao)面形(xing)(xing)成(cheng)溢膠。同時，在(zai)(zai)模切(qie)(qie)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)還應避免(mian)不(bu)干(gan)膠標(biao)(biao)(biao)簽產生滑動(dong)摩擦，否則膠黏劑(ji)容易堆積(ji)在(zai)(zai)機器部件上，進而會對不(bu)干(gan)膠標(biao)(biao)(biao)簽邊緣形(xing)(xing)成(cheng)污染，這種溢膠現(xian)象在(zai)(zai)不(bu)干(gan)膠標(biao)(biao)(biao)簽上出現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)位置通常會呈現(xian)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)規律性及方向性。

(5)復卷(juan)張力：過大的復卷(juan)張力會對不(bu)干膠(jiao)(jiao)標簽的膠(jiao)(jiao)黏劑層形成(cheng)(cheng)過度擠壓，甚至會使面材在(zai)(zai)底紙上產生滑移，從而造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)溢(yi)膠(jiao)(jiao)。異形不(bu)干膠(jiao)(jiao)標簽由(you)于復卷(juan)張力在(zai)(zai)軸向(xiang)的不(bu)一致性，容易(yi)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)局(ju)(ju)部張力過大，并導(dao)致不(bu)干膠(jiao)(jiao)標簽局(ju)(ju)部溢(yi)膠(jiao)(jiao)。面積小的方(fang)形標簽，由(you)于在(zai)(zai)相同的壓力下承受著更大的壓強，同樣容易(yi)出現(xian)溢(yi)膠(jiao)(jiao)現(xian)象。

3.模切底紙切穿

 在(zai)很(hen)多手工貼標(biao)(biao)(biao)的(de)(de)(de)產(chan)品上，模(mo)切(qie)(qie)底(di)(di)紙(zhi)切(qie)(qie)穿(chuan)的(de)(de)(de)現象很(hen)常見，這主(zhu)要是由于模(mo)切(qie)(qie)設備的(de)(de)(de)精(jing)度限制，而且手工貼標(biao)(biao)(biao)方式(shi)對底(di)(di)紙(zhi)無張力要求。但如果是自動貼標(biao)(biao)(biao)方式(shi)，模(mo)切(qie)(qie)底(di)(di)紙(zhi)切(qie)(qie)穿(chuan)往(wang)(wang)往(wang)(wang)會導致終端用戶在(zai)自動貼標(biao)(biao)(biao)時(shi)，不干(gan)膠標(biao)(biao)(biao)簽底(di)(di)紙(zhi)發生斷裂，影響貼標(biao)(biao)(biao)的(de)(de)(de)順利進行，此(ci)時(shi)應(ying)該選(xuan)擇模(mo)切(qie)(qie)精(jing)度更高的(de)(de)(de)圓(yuan)壓圓(yuan)模(mo)切(qie)(qie)方式(shi)。 

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